Una accesible materia prima para la producción de componentes de relojes se ha obtenido mediante la limpieza de los océanos. El material así recogido se clasifica, se limpia y se procesa para obtener un granulado de plástico que se prepara para inyectarse en un molde o para producir filamentos para impresoras 3D.

El reloj está accionado por batería.

Hecho principalmente de caucho, resina o silicona. Este tipo de correa se caracteriza por una gran flexibilidad, es antialérgica, impermeable y no absorbe el sudor. No se enfría y se adapta bien a la forma de la muñeca de la mano.

Visualización del día actual del mes del 1 al 31.

Los relojes señalados con resistencia al agua 200M/20ATM están destinados para nadar, hacer snorkel, pero también para bucear con un equipo respiratorio. 200M/20ATM indica el grado de resistencia al agua estandarizado por la norma ISO 6425. Las pruebas ISO incluyen temperaturas, profundidades y presiones (agua, aire) alternas durante períodos de tiempo variables en reposo y al manipular la parte operativa del reloj. En el caso de los modelos de buceo, se realiza además una prueba de resistencia al agua salada y de capacidad del reloj para hacer frente a la sobrepresión (simulación de descompresión).

El cristal de zafiro del reloj tiene su origen en un laboratorio y se creó fundiendo óxido de aluminio (Al2O3) en presencia de hidrógeno y oxígeno a una temperatura de 2000°C. Después de cristalizar en una "pera" de corindón, se corta y se procesa hasta darle la forma y el tamaño deseados. El cristal de zafiro es el cristal más duro utilizado en los relojes. En la escala de dureza de los minerales ocuparía el segundo lugar después del diamante; prácticamente solo se puede rayar con un diamante. Su única desventaja es su fragilidad.

El método de fijación más extendido, que se utiliza principalmente para correas de cuero y silicona. Simplemente ajusta la hebilla en el orificio deseado según sea necesario.